Stampo Iniezione Preforme Pet 6cav

Gli stampi per preforme in PET sono un componente essenziale nella produzione di preforme in PET , che fungono da elementi costitutivi per bottiglie di plastica di alta qualità. Fornitori rinomati del settore offrono un'ampia gamma di stampi per preforme in PET, che incorporano tecnologia avanzata, design superiore e ingegneria precisa. Questi stampi sono progettati per soddisfare i severi requisiti del settore dell'imballaggio, offrendo prestazioni eccezionali e garantendo risultati costanti e affidabili. 

 

Attraverso anni di esperienza e innovazione, Huayan si è affermata come leader nel mercato degli stampi per preforme in PET. La dedizione di Huayan all'eccellenza, l'impegno per la soddisfazione del cliente e la continua ricerca e sviluppo li hanno posizionati in prima linea nel settore.

 

 

 

COSA FA   RISALTARE lo stampo per preforme in PET huayan?

Ricerca e sviluppo per stampi ad iniezione

 

 

Disponiamo di macchinari professionali e di un team di ricerca e sviluppo, con elevata efficienza e stabilità.

 

In base alle esigenze del cliente, possiamo sviluppare e progettare embrioni di bottiglie, campioni e tappi di bottiglie e fornire supporto tecnico completo! È la formazione pratica e la base pratica di molte università in Cina!

 

Introduzione all'ambiente di produzione degli stampi

 

 

1. Gli stampi di alta qualità richiedono un ambiente standard per la produzione. Huayan ha le condizioni ambientali a temperatura stabile per la produzione di un laboratorio di lavorazione preciso. 

2. L'officina standard a temperatura stabile garantisce le buone condizioni di lavoro delle apparecchiature di elaborazione e garantisce la precisione delle apparecchiature. 

3. Un ambiente di lavoro ampio e confortevole, in grado di fornire buone condizioni di lavoro ai tecnici e di supportare eccellenti esperti tecnici per la produzione precisa di stampi. 

 

Introduzione di attrezzature per la lavorazione degli stampi

 

In base alla domanda di produzione di stampi a cavità grande, combinata con la maggiore qualità del mercato, negli ultimi anni Huayan ha compiuto grandi sforzi per acquistare e aggiornare attrezzature di lavorazione, come rettificatrici CNC, macchine utensili CNC a cinque assi, macchine per incisione macchine, ecc.

     

Giappone, Europa e Stati Uniti e altre apparecchiature di lavorazione di precisione sono state acquistate e sostituite la precedente generazione di macchine utensili, la posizione chiave dello stampo, la tecnologia di rettifica invece della precedente generazione di tecnologia di tornitura, la precisione delle parti ha un salto di qualità, secondo ai requisiti del disegno, può raggiungere i requisiti di precisione 0,002.

 

Introduzione alla qualità della realizzazione degli stampi

 

Durante l'aggiornamento dell'ambiente di produzione degli stampi e l'aggiornamento delle macchine utensili e delle attrezzature, Huayan segue contemporaneamente anche i mezzi di ispezione e verifica

 

Contemporaneamente alla costruzione dell'officina a temperatura costante è stato utilizzato l'apparecchio di ispezione a 3 coordinate della tedesca Zeiss.

 

Produzione stampi, per ottenere qualità controllata e tracciabile

 

Schema di progettazione dello stampo e ottimizzazione del processo

 

• Lo stampo adotta una diversa struttura del canale navigabile a spirale della cavità in combinazione con diversa struttura della preforma, tempo di ciclo, ambiente di produzione e altri fattori. Raggiunge un'elevata efficienza nel raffreddamento e nel riempimento

• La progettazione della cavità deve essere simulata e calcolata per trovare la giusta combinazione tra raffreddamento, riempimento e durata.

• Rispetto al progetto precedente della struttura del canale d'acqua di raffreddamento singolo per le cavità dello stampo, Huayan completa la progettazione di ciascuna serie di cavità sulla base di big data

• Sistema di scarico dell'estremità dello stampo migliorato
• Aumento di circa il 45% nel canale di scarico, nel riempimento della bocca della bottiglia, nel raffreddamento della bocca della bottiglia e
• Ha un ruolo molto importante nel rilascio della pressione nel canale di incollaggio, ecc.

• Il circuito dell'acqua potenziato di tipo W, vicino al circuito dell'acqua associato, garantisce un raffreddamento efficiente della porta della vite. ( La lunghezza del corso d'acqua è del 75% più lunga rispetto al corso d'acqua di tipo V e l'area di raffreddamento è più grande del 44%)
• Principio del rivestimento DLC: In condizioni di vuoto, dopo il riscaldamento mediante acetilene, idrogeno, strato legante (silicio) e gas plasma, gli idrocarburi vengono prodotti e attaccati alla superficie del pezzo mediante movimento del plasma.
• Caratteristiche del DLC (rivestimento PACVD)

1. Il componente principale è simile al diamante, che non contiene componenti metallici, garantendo sicurezza.

2. Il coefficiente di attrito è inferiore a 0,1, buona autolubrificazione.

3. Forte resistenza alla corrosione. 4.

4. Mantenere la stessa dimensione dopo il trattamento del rivestimento, spessore: circa 2-3um.

5. La superficie del rivestimento è molto fine e può mantenere la finitura originale del pezzo.

6. Resistenza all'abrasione: durata 5-50 volte maggiore rispetto a quella non rivestita. Vita dello stampo fino a 8 milioni di apertura e chiusura.

  

Ottimizzazione dei canali caldi

 

Benefici:

1. equilibrio termico dello stampo, l'effetto di equilibrio del canale della colla è molto eccellente;

2. Non verrà generata polvere nel canale caldo

3. Il canale caldo adotta uno schema di tenuta a contatto elastico.

Non importa quale stato possa trovarsi vicino alla superficie di tenuta della piastra del canale caldo.

Assicurarsi che l'uso a lungo termine non perda colla;

4. Il canale caldo adotta la struttura dell'intarsio, un buon effetto sigillante, una temperatura stabile. Introduzione.